Unser Service
Herstellung
Eine hohe Fertigungstiefe ermöglicht uns höchste Qualität und kurze Lieferzeiten. Je nach Bestellmenge kommen folgende Fertigungsverfahren zum Einsatz:
ab 100 Stück CNC-Drehen und CNC-Fräsen ab 1.000 Stück Stanzen von Gehäuseteilen ab 3.000 Stück Kunststoffspritzguss-Spritzgießen ab 5.000 Stück gesinterte Zahnräder
Neben dem Einsatz modernster Werkzeugmaschinen bilden unsere hochqualifizierten Mitarbeiter das Fundament für die einwandfreie Fertigung kundenspezifischer Antriebe. Kontinuierliche Weiterbildung gewährleistet die ständige Weiterentwicklung dieses Know-hows.
Montage
Kundenspezifische Zahnräder werden auf Montagelinien mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad gefertigt. Tische für manuelle Arbeiten und einfache Vorrichtungen werden im eigenen Haus hergestellt. Die Roboterautomatisierung erfolgt in Zusammenarbeit mit unserem Partnerunternehmen GKW Maschinenbau in Neckartenzlingen (GKW = Gröninger / Knöll / Wolpers).
Qualität
Am Ende unserer Montagelinien werden alle Antriebe einer Endprüfung unterzogen, bei der alle relevanten Parameter wie Nennlast, Leistungsaufnahme und Geräuschentwicklung getestet und dokumentiert werden. Darüber hinaus wird unser hoher Qualitätsstandard durch modernste Qualitätssicherungsinstrumente gemäß ISO 9001:2015 gewährleistet.
3D-Koordinatenmessgerät Mitutoyo C-A574 Konturograph Mitutoyo C-3000 Kalibrierte Lehrdorne SPC-Bewertungen
Entwicklung
Von 100 gefrästen Zahnrädern bis hin zu 100.000 Spritzgussteilen pro Jahr – wir finden garantiert die optimale Antriebslösung für Ihre Anwendung. Profitieren Sie von unserer Unabhängigkeit: Wir sind nicht an bestimmte Fertigungsprozesse gebunden und können daher die kostengünstigste Lösung für Ihr Projekt wählen.
Wir konstruieren alle mechanischen Bauteile mit modernster CAD-Technologie. Wir ermitteln die optimale Getriebekonstruktion für Ihren Antrieb. Wir entwickeln komplette Steuerungselektronik speziell nach Ihren Anforderungen.